Каковы основные составляющие оборудований лакокрасочной промышленности?

Производство лакокрасочной продукции обычно предусматривает наличие специального оборудования. Это, как правило, диспергаторы (диссольверы), мельницы бисерные, линии по упаковке готовой продукции в тару, различные линии по розливу, укупорке и маркировке. Кроме этого имеется целый ряд смесителей и мешалок, экструдеров, гомогенизаторов. Рассмотрим в этом обзоре некоторые виды необходимого оборудования.

При производстве лакокрасочной продукции всегда присутствуют измельчители. Это бисерные и шаровые мельницы, диссольверы. Но гораздо удобнее, когда одно оборудование одновременно может выполнять функциональное назначение и мельницы, и диссольвера. Это, например, корзинная погрузочная бисерная мельница с подъемником по системе гидравлики. Такая мельница даёт возможность выпускать продукцию высочайшего качества, так частицы растираются очень мелко. К тому — же производительность этой мельницы высока. Дополнительно мельница оснащена очень удобным механизмом очистки. Это поможет при частой смене пигментов.

Кроме этого, если производитель хочет успешно конкурировать с другими предприятиями, ему стоит установить в своём цехе планетарную мешалку. Лопасти планетарной мешалки описывают весьма сложную траекторию движения, это даёт возможность смешивать компоненты с особой тщательностью. При этом такая мешалка хорошо соединяет такие системы, смешение которых затруднено и требует дополнительных добавок. Могут быть смешаны между собой сыпучие, компоненты с разными степенями вязкости. В зависимости от технологического процесса, оператор выбирает метод подогрева ёмкости. Он может быть электрический, водяной, паровой, а также масляный. Что особенно важно, у планетарной мешалки есть система охлаждения. Температурный контроль автоматизирован.

Наряду с планетарной мешалкой можно применить экструдер. Если вы планируете производить различные пасты, всевозможные мастики, клеи, то выгрузить самостоятельно готовый продукт из ёмкости не получится. Нужно обзавестись экструдером. Установленная емкость с предварительно перемешанными в мельнице компонентами под грузом крышки выдавливается непосредственно в экструдер. При выборе оборудования внимательно проследите, чтобы диаметр крышки и диаметр самой емкости на планетарной мельнице совпадали. Экструдер незаменим, если предстоит выпуск едкой и горячей продукции. Бывают даже экструдеры с повышенной степенью безопасности (защита от взрыва).

Если технологический процесс подразумевает смешивание гранулированных компонентов, порошка и хлопьев, то следует приобрести горизонтальный двухосевой смеситель. Оси такого смесителя вращаются асинхронно. Благодаря этому сырье находится всё время в «подвешенном» состоянии.Так достигается повышенная однородность готового продукта.

Производство не может обойтись без линии по разливу, упаковке и маркировке готовой продукции. Необходимо оборудование лакокрасочной промышленности по разливу, упаковке, маркировке продукции. В зависимости от планируемого объёма выпускаемой продукции вы можете выбрать автомат, либо полуавтомат. Иногда современные автоматические линии содержат абсолютно полный цикл: упаковка, начиная от загрузки емкости, и заканчивая выкладкой готовой продукции на стеллаж.

5.00 avg. rating (95% score) - 1 vote
comments powered by HyperComments